首页 >> 最新文章

月份我国机械工业高速增长盖州

发布时间:2022-07-07 22:05:51 来源:泰瑞机械网

1-7月份我国机械工业高速增长

9月16日,中国机械工业联合会副会长蔡惟慈在第四届中国机械工业企业核心竞争力高层论坛上预测说,尽管下半年中国机械工业增速将逐月回落,但预计全年各项经济指标将再创新高。他认为:宏观数字表明,我国机械工业正处于一个比较好、比较快的发展时期。

蔡惟慈说,今年1~7月机械工业在去年较快增长的基础上,继续保持增势,出现了“三高(生产、销售和出口增长幅度高)一同步(效益与生产同步增长)”的喜人形势。1~7月规模以上机械工业完成工业增加值3350.7 亿元,比上年同期增长27.41%;完成工业总产值(不变价)13818.53亿元,比上年同期增长33.43%( 现价产值13608.73亿元,增长33.6%)。1~7月机械工业122种主要产品中,同比增长的有 111种,占产品品种数的90.98%,增长在两位数以上的产品有94种,占品种总数的77%。1~7月机械产品出口总额达3 12.13亿美元,同比增长46.5%;全国机械工业企业实现利润831.47亿元,同比增长74. 05%。

蔡惟慈认为,当前机械工业经济运行有喜也有忧,喜的是有不少有利于行业持续增长的因素,忧的是一些影响机械工业发展的深层次矛盾日益突出。

---以发电设备为代表的国家重点工程需求强劲,重大技术装备发展的环境正在逐步好转。去年发电设备产量达到了创纪录的2120.84 万千瓦,比上年增长了58.3%;今年1~7月累计完成产量1676.39万千瓦,在去年高速增长的基础上同比又增长67.06%,全年产量有望再创历史最高水平。据预测,“十一五”期间将年均新增发电设备装机约 3000万千瓦,后十年将年均新增发电设备装机约3200万~3600万千瓦,这一需求水平大体比“九五”的两倍还要多。其他重大技术装备在“十一五”乃至2020年前也都有着巨大的市场需求。因此,支持重大技术装备继续保持较长时期、较高增长速度的市场条件是存在的。

---以轿车为代表的汽车工业继续支撑全行业快速发展。去年汽车行业的产值已占机械全行业总量的近40 %,利税已超过40%,对全行业利润增长部分的贡献率更是达到了61%。今年以来,汽车行业继续保持了高速增长, 1~7月总产值累计达5062.85亿元,占机械全行业总产值的37.2%;实现利润达447.46亿元,占机械全行业总利润的53.82 %;1~7月的轿车产量已相当于去年全年的产量。以轿车为代表的汽车工业在我国将保持相当长的增长期,这是多数专家的共识。从长远看,汽车工业将成为引领全行业持续增长的发动机。

---民营和个体经济不断升温,已成为推动市场需求增长不可忽视的因素。今年以来,挖掘机产销量大幅增长,主要原因之一是私人购买量猛增。据估计,现在私人购买比例已由去年的50%提高到今年的70 %以上。挖掘机已和前些年的小麦联合收割机一样,成了专业户的挣钱机器。重型机械行业今年任务饱满也与民营钢铁企业蓬勃发展、订货大 增的背景分不开。除此以外,数控机床的用户也发生着喜人的变化,由于民营企业更加关注产品的性能价格比,所以他们已成为国产数控机床的购买大户。这些变化对于机械工业装备类产品今后的发展具有深远的意义。

---资本结构多元化明显增强了机械工业对市场的应变能力,但以国有大中型企业为主的重大装备制造业的发展状况不尽乐观。目前民营和三资企业在行业销售收入的总量中已占大头,利润更已占到绝大多数。1~7月机械工业国有及国有控股企业产品销售收入为2729.5亿元;民营企业产品销售收入为5567.2亿元;三资企业产品销售收入为4581 亿元;各种经济成分所占比例大体为21∶42∶36。1~7月国有及国有控股企业实现利润66.89 亿元,民营企业实现利润301.2亿元,三资企业实现利润233.33亿元,各种经济成分所占比例外大体为1∶5∶ 4。民营企业已在微小型轴承、低压电器、摩托车、中低压泵阀、汽车配件、民用仪表(水表、电度表、煤气表)等越来越多的行业占有优势。机械工业资本结构多元化对行业发展的意义和影响是非常深远的。由于民营和三资企业具有与生俱来的适应市场经济的本能,其数量已占据了机械行业总量中的大头,所以现在机械工业中市场主体的内在活力已大为增强, 因此全行业应对市场变化的能力也远较过去提高了。

但同时也要看到,入世以来,外资已明显加大了进入中国机械工业领域的力度。在外资加速进入的大潮中,他们正在从80年代的“合资”、 90年代的“控股”向现在的“独资”转变;从小规模向大规模转变;从低档产品向生产高档产品转变。在此形势下,外资企业对我自主产业尤其是重大装备制造业造成的压力愈来愈大;而民营企业受实力限制,或由于对其回报率不满意,目前多数尚无意进入重大装备制造业。因此,在全行业总量高速增长的大势中,以国有大中型企业为支撑的重大装备制造业困难仍然很大,发展状况不尽乐观,应引起各方的高度关注。

---入世既推动了出口迅速增长,同时也降低了进口的门槛;由于进口增长更快,装备类机械产品进出口逆差仍居高不下。1~7月机械产品出口总额达312.13亿美元,同比增长46.5%,大大高于同期行业总产值的增速。1~7月机械产品进口总额达526.47亿美元,同比增长 55.1%,高于出口增速,进出口逆差达214.34 亿美元。以上这两方面的数据,表明了出口是机械工业高速增长的拉动因素之一,但巨额的进口也暴露了国内机械工业的不足。当然,这也从另一个侧面证明中国机械装备的市场需求是客观存在的,尚有巨大的发展空间。

---行业自身的结构调整成绩显著,但仍不能满足与国际同行竞争的需要。近年来,全行业新产品开发速度加快,对机械工业的贡献明显增强:今年1~7月完成新产品产值2783.3亿元,同比增长50.05%,远高于全行业工业总产值(现价)增长33.6%的速度。新产品产值占工业总产值的比重由去年同期的18.43%提高到现在的 20.45%。从增长速度看,今年头7个月始终保持了高速增长:2月为66.95%;3月为 64.45%;4月为 58.45%;5月为55%;6月为52.54%;7月为50.05 %,均高于去年同月的增长水平。“八五”、“九五”以来经过技术改造的企业推出新产品的速度更快,表现出了更强的市场应变能力。

---基于专业化生产的地区产业集聚现象在部分沿海省市正在发展,并成为促进机械工业水平和竞争力提高的又一推动力。相当一个时期以来,浙江温州地区的低压电器、泵阀产品,宁波地区的模具、微型轴承,珠江三角洲的照相机、分马力电机,以及江苏、山东的小型柴油机等,已越来越成为这些地区的机械产业特色,相关的配套零部件、工艺协作厂大量积聚到一起,分工越来越细,产品越做越精,服务越来越方便,整机企业也越来越多,成本越来越低,更新换代越来越容易,生产规模越来越大,整机和零部件企业相互促进,形成了一种良性互动关系,小产品做出了大市场。上述地区有关特色产品的总销售额多数已超过百亿元,已由初期的“原始积累”逐步进入佳境,形成了明显高于其他地区的产业竞争力,不少已在以强劲的势头拓展国际市场。越来越多的人士已经认识到,在遵循市场规律的前提下培育本地区特定机械产品的产业集聚效应,是发挥我国机械工业的比较优势,做大做强机械工业的一条希望之路。

对于今后机械工业走势的判断,蔡惟慈认为还要考虑如下的因素:

第一,非典的影响。非典疫情对机械工业今年的经济运行有一些滞后影响,但总体来说影响不很大。

第二,进口增加的影响。进口增速高于出口,进口压力有增无减: 1~7月机械产品进口总额达526.47 亿美元,同比增长55.1%,高于出口增速,进出口逆差达214.34亿美元。进口压力的增大和外资的加速进入,使市场竞争更趋激烈,内资机械工业的发展环境日益严峻。

第三,钢材涨价的影响。去年以来我国实行的对钢材的保障措施已严重影响了机械工业的正常运行。因为机械工业是钢材的大用户,钢材耗用资金占机械产品成本的比重很大,钢材价格波动严重影响着机械工业的运行。如果这一问题不能及时解决,将对机械工业的效益产生一定负面影响。

第四,国家政策调整对经济运行环境的影响。最近,经济界和理论界对经济是否过热的问题正在进行热烈的研讨。国家有关部门针对宏观经济运行中的一些倾向性问题,已陆续做出了一些表态,出台了一些调控政策。这些动向无疑会对机械工业的经济运行产生重大影响,我们要高度重视并及时调整和改进工作安排。

第五,去年高增长基数的影响。去年的全年走势是年初相对较低,以后逐月上升,到年底时达到近几年来少有的高位;而今年由于年初起点较高,在正常情况下,与去年同期相比也难免出现增速前高后低的态势,非典的不利影响,将使这一逐月回落的趋势更为显著。

蔡惟慈分析说,综合以上多方面的因素,预计全年各项主要经济指标仍可望达到两位数的增长水平。原国家经贸委在2003年经济运行调控纲要中对机械工业提出的下列预期目标完全可以超额完成:与上年相比,全年总产值(不变价)将增长13.5%(预计将达到20%以上);实现利润增长4%(预计将达到20%以上),汽车产量380万辆,增长17.3 %,其中轿车产量将达120万辆,增长11.1%(预计将分别达到400万辆和160万辆以上)。此外,以下指标虽未在国家经贸委2003年经济运行调控纲要中作为主要预期目标提出,但据预计,经过努力今年也可以 达到:数控机床产量将达2.8万台左右,发电设备产量将达2500万千瓦左右,一批重大成套设备及新产品研制取得突破,新产品对机械工业增长的贡献率将达35%以上。

蔡惟慈最后提醒,尽管机械工业今年和今后相当一段时期仍将保持较快的发展势头,但必须指出的是,我国的机械工业大而不强,素质不高的状况还没有根本的变化,满足国民经济各方面需要的本领还很不够。机械企业一定要居安思危,努力提高自身素质。

打包带破断力测试仪设备

1000N全自动数显弹簧试验机

石墨抗压强度检测仪

橡胶动静刚度疲劳试验机

友情链接